Сварка является основной технологической операцией при изготовлении и монтаже различных типов конструкций, т.е. практически все неразъемные соединения конструкций - сварные. При этом сварка в конечном итоге определяет качество конструкций, а, следовательно, надежность и долговечность технологических установок, сооружений и производств, где указанные конструкции (металлоконструкции, трубопроводы, сосуды, аппараты, подъемно-транспортное оборудование и т.д.) являются основными. Поэтому эффективная организация контроля качества сварных соединений и конструкций на всех этапах производства является залогом высокой надежности конструкций.

Главная задача специалиста-супервайзера не допускать нарушений технологических процессов сварки, т.е. предотвращать образование дефектов, а в случае уже имеющегося процента брака, снизить его количество до нулевых показателей.

Различают три этапа контроля сварочно-монтажных работ:

Предупредительный контроль:

• контроль комплектности и соответствия документации;
• контроль технического оснащения организации;
• контроль (входной) качества основных материалов: труб и деталей трубопровода;
• контроль качества сварочных материалов;
• контроль сборочно-сварочной оснастки инструмента и приспособлений (исправность и комплектность);
• контроль подготовки рабочих мест к производству сварочных операций, выполнение требований технологической документации и правил охраны труда и техники безопасности.

Пооперационный контроль во время сварочно-монтажных работ:

• контроль подготовки деталей к сборке;
• контроль сборки (проверка зазоров, смещения кромок, соосности, правильности электроприхваток, способ крепления обратного кабеля (масса) и т.д.).
• контроль режимов технологического процесса сварки, включая предварительный и сопутствующий подогрев (согласно Технологической карты процессов сварки), очистку слоев при многослойной сварке, соблюдение специальных приемов сварки (обратная ступенчатость, мягкие прослойки);
• промежуточный визуальный контроль, например, при многослойной сварке.

Приемочный контроль законченного сварного соединения:

• визуальный контроль (контроль внешним осмотром);
• контроль основных геометрических размеров как конструкции в целом, так и сварного шва (ширина, высота валика усиления);
• неразрушающий контроль сварных соединений и конструкций. 

В результате деятельности по операционному контролю сварочно-монтажных работ специалистов – супервайзеров (специалистов сварочного производства) ООО «СВАР ТЭК» на объектах Комплекса Нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск, значительно уменьшен процент брака сварных соединений, что способствовало сокращению сроков строительства, увеличило качество и производительность подрядных организаций, соответственно произошло повышение рентабельности как Заказчика так и подрядных организаций.